3PE防腐钢管的防腐层优点如下:
一、环氧粉末层(FBE):厚度≥80μm,与钢管基体形成化学键合,提供强附着力,同时不怕酸、碱、盐等化学介质腐蚀。
二、胶粘剂层(AD):厚度170~250μm,将FBE与PE层紧密结合,防止层间剥离,确定防腐层整体性。
三、聚乙烯外护层(PE):厚度2.5~3.7mm,具有不错的不怕水性、不怕化学性和不怕衰老性能,可隔绝土壤、水分及微生物侵蚀。
四、协同效应:三层结构共同作用,防腐寿命可达30年以上,远超守旧防腐方式(如沥青漆、环氧煤沥青)。
适应复杂腐蚀环境
一、不怕阴剥离:在阴保护条件下,3PE涂层可抵抗电化学腐蚀,剥离半径≤8mm(SY/T0413-2002标准),适用于高盐、高湿的埋地环境。
二、不怕化学介质:对酸、碱(如NaOH)、盐(如NaCl)及大多数有机溶剂不怕受性强,适合化工介质输送。
三、不怕微生物腐蚀:PE层致密无孔,可控制硫酸盐还原菌等微生物的繁殖,减少微生物腐蚀风险。
优良的机械性能
一、抗冲击性强
1、落锤冲击试验:1kg重锤从1m高度自由落下,冲击坑深层≤2mm,涂层无裂纹、无脱落(SY/T0413-2002标准)。
2、适用场景:3PE防腐钢管厂家适合地质条件复杂(如岩石、冻土)的埋地管道,可承受施工过程中的机械损伤。


二、柔韧性好,适应变形
1、弯曲试验:钢管弯曲180°(弯曲半径为直径的8倍),涂层无开裂、无脱落,端部预留区域无损伤。
2、抗热胀冷缩:PE层断裂伸长率≥300%,可适应管道因温度变化引起的热胀冷缩,避免涂层开裂。
三、性强
1、性对比:PE层性是环氧树脂的3~5倍,适合输送含固体颗粒的介质(如矿浆、泥沙)。
2、应用案例:在油田注水管道中,3PE防腐钢管可减少因颗粒冲刷导致的涂层磨损,延长使用寿命。
普遍的应用场景
一、油气输送区域
1、长输管道:如西气东输工程,3PE防腐钢管可抵抗土壤腐蚀、微生物腐蚀及阴剥离,管道长期稳定运行。
2、集输管道:在油田采出液输送中,3PE涂层可不怕受原油中的硫化氢、二氧化碳等腐蚀性介质。
二、城市基础设施
1、燃气管道:农田灌溉用3pe防腐钢管需承受土壤压力、地下水侵蚀及第三方破坏,3PE防腐钢管提供防护。
2、给水管道:符合饮用水卫生标准,防止磨损,适合城市供水系统。
三、海洋与港口工程
1、跨海管道:3PE涂层可抵抗海水腐蚀、海生物附着及潮汐冲击,适合海底油气输送和水下管道。
2、码头管道:在港口码头,3PE防腐钢管可不怕受盐雾腐蚀和机械损伤,延长使用寿命。
四、工业与化工区域
1、化工介质输送:如酸、碱、盐溶液输送管道,3PE涂层提供强不怕化学腐蚀性。
2、废液处理:在工业废水处理系统中,3PE防腐钢管可不怕受高浓度腐蚀性废液。
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