

{一}、螺旋打桩钻机开工前应检查什么
随着经济的高速发展,近几年建筑行业也是发展迅猛,市场上对螺旋打桩钻机的需求量也在不断的增大,这就成功的开辟了广阔的市场,打桩机采用技术打造,性能稳定,质量可靠,因此在市场上获得了广大客户的高度好评。
既然螺旋打桩钻机在建筑工地中应用越来越多,那么螺旋打桩钻机在开工前有哪些注意事项呢,应该检查什么呢?下面就分享一下!
1、检查长螺旋钻机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带要求有防护罩;钢丝绳要求完好;离合器、制动带要求功能良好。
2、检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3、检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。
4、检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。
5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6、清 除钻机作业范围内的障碍物,详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。
7、将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。较后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线,确认一切正常后,方可正式开机。
8、螺旋打桩钻机的钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。
{二}、质量与风险:减少损失带来的成本控制
智能化升级通过提升施工质量,减少了返工和修复成本。传统大口径长螺旋桩机的桩基垂直度误差超标率约5%,每根不合格桩基的修复成本约2万元,一个1000根桩的项目可能产生10万元修复费用。而智能机型的垂直度误差超标率降至1%以下,修复成本可减少8万元。在某住宅项目中,长螺旋桩机施工的500根桩基全部一次验收合格,节省了约5万元的修复支出。
风险成本的降低同样不可忽视。智能系统对卡钻、塌孔等事故的提前预警,避免了设备损坏和人员伤亡,一次成功预警可挽回的损失少则数万元,多则数十万元。某山区桩基工程中,智能感知系统提前10分钟预警钻杆即将断裂,避免了钻杆报废(损失约5万元)和后续工期延误(损失约10万元),直接减少损失15万元。
环保合规成本的节约在环保要求严格的地区尤为明显。智能机型的低噪音、低排放特性,可避免因环保超标产生的罚款(单次罚款可达2-10万元)。在某景区周边施工中,传统大口径长螺旋桩机因噪音超标被罚款3万元,而智能机型的噪音控制符合标准,顺利完成施工,节省了罚款支出。
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