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螺旋打桩钻机维护保养的进阶技巧及取土流程其一、折叠式螺旋钻机维护保养的进阶技巧
折叠式螺旋钻机的稳定运行，离不开精细化的维护保养；其在不同地质条件下的效率差异，直接影响工程方案的制定；而未来技术的突破方向，则预示着设备性能的下一次飞跃。深入探究这些内容，能让我们对螺旋打桩钻机的认知加立体。
折叠式螺旋钻机的维护保养并非简单的常规检查，而是结合设备运行状态和施工环境的精细化管理。针对核心部件的“状态监测-预知维护”模式，能大幅延长设备寿命。通过安装在钻杆轴承上的振动传感器，实时监测轴承的振动频率，当频率超过预警值（通常0.15mm/s）时，系统判断轴承磨损加剧，提前安排换，避免突发故障。某施工企业采用该模式后，钻杆轴承的平均使用寿命从800小时延长至1200小时，年度换成本降低40%。
液压系统的保养需要“油液管理+污染控制”双管齐下。定期对液压油进行光谱分析，检测油液中的金属颗粒含量，当铁元素浓度超过20ppm时，说明系统存在异常磨损，需及时换液压油并排查故障源。同时，液压油箱的空气滤清器需每50小时清洁一次，防止粉尘进入系统，某项目通过严格的油液管理，液压系统的故障间隔时间延长至1500小时，较行业平均水平提升50%。
电气系统的防潮防腐是潮湿环境施工的。在沿海或雨季施工时，需每周对电气控制柜进行一次chushi处理，可采用内置chushi机或放置干燥剂的方式，将柜内湿度控制在60%以下。连接器部位涂抹专用导电膏，既能增强导电性，又能防止海水侵蚀，某港口工程中，采用该措施的电气系统，在高湿度环境下运行2年无故障。
其二、大口径螺旋桩机取土流程
干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用大口径螺旋桩机成孔。施工工艺流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清理孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
大口径螺旋桩机施工注意事项：
①长螺旋桩机开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，再重新钻进。
⑤成孔达到设计后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
⑥孔底虚土尽可能清理干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1.5m。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的长螺旋桩机、长螺旋打桩钻机、螺旋钻杆，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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