在工业表面处理领域，传统喷砂房往往面临磨料浪费严重、粉尘污染超标、适配性差等痛点，尤其针*大型异形工件、多品种小批量生产场景，标准设备难以满足精*化、低成本作业需求。
我们推出的非标定做升级刮板回收式喷砂房，以 “定制化设计 + 智能刮板回收 + 一站式升级改造” 为核心，为各行业提供针对性表面处理解决方案，全面解决传统喷砂房的产能与环保难题。
一、 非标定制，精*适配工况需求
摒弃标准化设备的 “一刀切” 模式，根据客户车间布局、工件尺寸（小至精*零部件，大至工程机械、钢结构件）、产能规划及环保要求，提供quan维度非标设计：
房体结构定制：可设计单工位 / 多工位喷砂房，内径尺寸宽 3-20m、长 5-50m、高 3-8m 灵活调整，搭配电动平移门 / 折叠门 / 升降门等多种门型，适配大型工件进出；
喷砂系统定制：根据工件材质（金属、非金属）与表面处理要求，定制喷枪数量（1-10 支）、布置方式（固定 / 移动 / 机械臂联动），喷砂压力 0.4-0.8MPa 精*可调，满足除锈、去氧化皮、表面强化等不同工艺需求；
配套功能定制：可选配工件旋转台、输送轨道、除尘降噪装置，适配自动化流水线作业，大幅提升生产效率。
二定制刮板式喷砂房，从尺寸到功能，随你所需
山东亮光涂装科技有限公司成立于2001年，总部位于山东滨州邹平县，是由原邹平涂装烤漆房制造厂改制而来，2 008年正式注册成立。公司主营喷烤漆设备、涂装生产线、环保设备等，产品覆盖汽车、家电、工程机械等行业，并销往俄罗斯、朝鲜、蒙古等十余个*家。
核心业务
主要生产大型喷漆烘干设备、喷砂房、喷粉房回收装置、箱式固化炉、水帘机等表面处理设备，加热介质包括燃油、电加热、蒸汽等多种方式。产品线涵盖工业涂装、高低温设备、恒温恒湿喷房等，并提供喷涂线设计安装服务。
全自动打砂房刮板回砂除尘净化设备是一种用于喷砂作业中砂料回收和粉尘净化的设备，以下是其相关介绍：
工作原理
打砂房室内的磨料通过格栅板落到刮板机，刮板机将磨料及粉尘混合物输送至端头的蜂窝漏斗，进入真空回砂设备，再通过真空装置送入磨料分离系统。分离后的有用砂料进入喷砂罐循环使用，粉尘及异物则随气流进入除尘系统，经处理后排入大气。
设备组成
• 刮板系统：由刮板式自动回砂地板和刮板驱动机构组成，可将磨料从打砂房各角落收集并输送至*定位置。
• 真空回收设备：通过真空吸力将刮板输送来的磨料及粉尘混合物吸入，并送入磨料分离系统。
• 磨料分离系统：通常采用旋风分离器或振动筛等，将磨料与粉尘、异物分离，使合格磨料可循环利用。
自动化喷砂房的应用范围
• 汽车制造：用于车架、底盘、轮毂等部件的除锈、去氧化皮，为后续涂装做准备。
• 工程机械：对挖掘机、起重机等大型设备的结构件进行表面清理和强化，提升抗疲劳性能。
• 船舶工业：处理船体钢板、船舱构件的表面锈蚀，满足防腐涂装要求。
• 轨道交通：针对火车车厢、钢轨等进行表面预处理，增强涂层附着力。
• 航空航天：对飞机零部件（如起落架、机身框架）进行精密喷砂，去除毛刺或强化表面。
• 金属加工：各类钢结构件、铸件的表面清理，去除铸造毛边、氧化层等。
其优势在于提高作业效率、保*处理一致性，适合批量、标准化的表面处理需求。
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