一是作为成型辅助材料,解决复杂构件的高精度、低成本制造难题;
二是作为复合材料基体,与碳纤维形成 “刚柔并济” 的高性能材料,弥补碳纤维脆性、提升韧性与环境适应性。
硅胶凭借耐高温、高弹性、低收缩、易脱模的特性,成为碳纤维复杂构件成型的关键辅助材料。
硅胶热膨胀芯模成型
原理:将液体硅胶制成柔性芯模,预埋于碳纤维预浸料中,加热后均匀膨胀,在封闭型腔内部产生均匀压力,完成固化。
优势:无需大型热压罐,内压均匀、无应力集中,复杂中空 / 异形件(如无人机机身、碳纤维管、风电叶片根部)成型精度高、表面光洁、易无损脱模。
硅胶真空袋压成型
原理:用可重复使用的硅胶真空袋替代传统一次性真空膜,抽真空(0.08–0.1MPa)并加热固化。
优势:密封好、耐温(-50℃至 300℃)、压力均匀,大幅提升层压板致密度与表面质量,降低耗材成本。
适用领域:
航天:机翼、机身、热防护部件,轻量化 + 耐高温 + 抗冲击。
新能源汽车:车身、底盘、电池包壳体,减重提升续航,同时减震、隔热。
风电 / 光伏:叶片、光伏支架,耐候、耐腐蚀、抗疲劳。
电子 / 电磁屏蔽:高导电 / 导热复合材料,用于 5G 基战、高端设备的电磁屏蔽与散热(屏蔽效能可达 60dB+)。
医疗 / 体育:假肢、运动器材,轻量化、生物相容性好、韧性佳。以上就是关于矽利康RTM真空导入 碳纤维预浸料成型硅胶模全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
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