铸铁平台又叫铸铁平板，一定要有准确的平面度，要想有准确的平面度具备以下几个条件：
①、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
②、材质要求：球墨铸铁、度铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。
③、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
④、自然时效：按标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，已普遍使用。
⑤、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
⑥、铲刮工艺：人工铲刮在T型槽装配平台加工过程中是重要的工艺，它决定了T型槽装配平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。
⑦、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
⑧、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，需要做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
⑨、运输要求：在T型槽装配平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
⑩、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
除了以上的注意点外我们对于安装调试T型槽装配平台http://www.chinaweiyue.com/和后期的使用操作需要按照规范来进行，这里想特别说一下热处理包括退火，淬火，回火。
1、退火可根据目的和工艺方法不同分为：球化退火、完全退火、不完全退火、扩散退火、均匀化退火、再结晶退火、去应力退火、去氢退火等等，很多，大约有20多种，例如其中球化退火又分为普通球化退火、等温球化退火、周期球化退火、循环球化退火等。
2、淬火分为：单介质淬火、多介质淬火、分级淬火、等温淬火、喷雾淬火、局部淬火。
3、感应加热淬火分为：高频感应加热淬火、超音频感应加热淬火、中频感应加热淬火、工频感应加热淬火。
此外，电阻加热淬火、激光热处理、电解热处理、真空热处理、离子氮化、渗流、渗硼、渗金属TD处理、化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）等等均属于热处理。
1、回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的T型槽装配平台在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行。
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