黄原胶粉液 螺带混合机

应用范围： CWLD螺条混合机以效率高、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。

产品简介:卧式双螺带混合机结构是由U形筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成:其功能是将各种成份的粉料、液体混合均匀，有适用性广、混合均匀度好、物料残留少维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。

简介：卧式干粉混合机革命性地改变了传统工艺的粉-粉、粉-液、固体物料、颗粒状物料的混合状况，使粉一粉粉一液、固体物料、颗粒状物料的混合向高速易操作清洗方便，广泛应用于医药食品(比如奶茶、速溶茶粉、食品添加剂、香精香料、调味品、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂等等混合工艺)、兽药、变性淀粉、造纸、化工、饲料、CPE塑料粒子等行业

产品概述

 承恒系列混合机新颖、有效率、节能、环保、混合度高等优点，是固-粉，粉-粉，粉-液，液-液混合理想设备。

卧式螺带混合机适用范围：

卧式螺带混合机应用于干粉砂浆、腻子粉、化学品、腻子膏、真石漆、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)固-液(即粉体与胶浆液)的混合,还能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料。

卧式螺带混合机

卧式螺带混合机主要由驱动机构、u型容器、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。其主要由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料翻动,使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。

用途广泛

卧式混合机广泛应用于干粉、腻子粉、真石漆、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等粉体粉末物料的混合。

食品:可可、巧克力、 坚果酱、调味汁、查蛋黄酱、调料等。

化工:药品、化妆品、植物防护剂、洗涤剂、悬浮剂等。

农药:悬浮剂、除草剂、杀虫剂等

制漆:水性漆、油性漆、油墨、颜料、浆糊、填料、碳黑等。

适用领域: 
CWLD系列卧式螺带混合机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合,广泛应用于化工、医药、食品、饲料、塑料及建材等行业,可以按GMP标准制作。该机对混合物适应性广,对粘性物料能混合均匀,对颗粒物料能尽量保持颗粒的完整,对配比差异达到1:1000~10000的物料能较好的混合。本机还可以根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空等各种特殊形式。

产品用途:

适用于搅拌粉体和高粘度物料，广泛用于涂料，腻子，沙浆，农药，塑胶，食品等行业。

卧式螺带混合机广泛应用于聚合氢化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉、氧化铝氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土市政工程等方面。

卧式螺带混合机是干粉粉体物料中混合效果比较适合的一种混合设备。双层螺带混合无死角,主螺带不断的混合,底部物料不断的向上提升,这种双重混合,确保了每一批次的粉料都能混合均匀,依靠本身螺带混合机的外形,让出料更方便,也不会出现过多的残余粉料。

卧式螺带混合机适合量大塑胶粒、粉、新料、旧料、添加济助搅拌混合、混色等物料混合设备

工作原理：该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成：螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集，内层螺旋将物料从两侧输送，形成对流混合

工作原理：卧式混合机正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力有效率的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集， 内层螺旋将物料从向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。

工作原理
卧式螺带搅拌机由搅拌仓、搅拌器、驱动装置基本组成，U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴，外螺旋带在动力的驱动下，其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端推动，而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流搅拌。
搅拌机卧式筒体底部开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。

工作原理:

卧式螺带混合机以有效率、快速混合物料，在搅拌轴的螺旋带运动下使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向内侧运动，外螺旋带将物料由两侧内向运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。

工作原理:各种成分的物料按配方比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透，变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，如此反复进行多次，通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。是化工厂，食品加工厂等混合加工的理想设备。

工作原理：

卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片，外部叶片将物料向中间输送，内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成了一个低动力有效率的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内对物料进行大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

工作原理：卧式双螺带混合机U型筒体内安装双层螺带盘绕的搅拌器轴，外螺带在动力的驱动下把物料从U型仓两端向推动，而内螺带把物料从中间向两端推动，形成对流混合。筒体底部开设出料口，外层螺带驱赶筒壁内侧物料至出料口出料，确保出料无死角

工作原理：各种组分的物料按配方比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后向里翻滚。物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中在进行混合，这样反复进行多次物料混合通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。

工作原理：

卧式螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料翻动，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

特点：

1、在可行性因数下，卧式螺带混合机的混合效果不受颗粒的大小、密度影响，对有粘性物料亦有很好的混合效果。

2、平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装结构亦起破碎作用。

3、卧式结构较低机身高度，便于安装。

4、搅拌结构中，正反旋转螺条安装于同一水平轴上。

特点：

1、混合速度快，采用多层螺带搅拌，物料整体运动，速度快，产量高，平均搅拌时间在5-10分钟；

2、维修率低，轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，配有摆线针轮减速机，维修率低。

3、混合均匀度高，物料多方位运动，多层螺带，搅拌无死角，均匀度高，质量好；

4、占地面积小，自动上料装置，提升工作效率。

5、u型筒体结构，运转平稳，噪音低，使用寿命长，适用范围广。

特点：

1、混合过程较温和，不会破坏物料的原有尺寸。

2、螺带混合机的工作容量通常是总容量的40%-70%，但是一般来讲，当混合高密度物料时混合机的装载量只有60%。

3、清洗简单，螺带机的顶部盖子开口很大，很容易接触混合机的内表面来达到清理的目的。

4、易维护，混合机结构简单，易于拆卸与维护。

5、气动阀下料，方便快捷。

特点
1.电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

2.在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。

3.容器可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。

4.筒盖可做成开式门，以便于对设备进行清洗更换产品。

5.采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点​

卧式螺带混合机特点

1. 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广;

2. 采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高;

3. 轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低;

4. 螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便;

5. 内部构造及整体设计用材有碳钢、不锈钢等多种材质选择。

优势：卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观。

产品优点:

1、螺带桨叶翻转并推动物料，使之在容器中充分混合，适合高粘度物料或粉体的混合。

2、出料口采用大口径气动阀确保出料方便

3、桨叶为不锈钢材料，镜面抛光，易清洗

4、规格齐全，处理量从100kg到15000kg

5、可选配防爆、无级调速等。