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脉冲布袋除尘器原理结构图过滤器速度的增加将显着增加喇叭管的阻力跟设计思路(一)、袋式除尘设备原理结构图过滤器速度的增加将显着增加喇叭管的阻力
袋式除尘设备原理结构图的脉冲阀检查可确保灵活的动作。如果有泄漏，则应换隔膜和内部相应零件（例如：阀芯，弹簧，节流孔）。如果脉冲阀出现故障，吹气效果将很差。滤袋的表面积无法去除以降低除尘能力。
电磁二通五通换向阀的检查可确保运行平稳，无空气泄漏，内部无灰尘，否则会引起举升缸故障。袋式除尘设备原理结构图的气锁装置须确保锁气并且物料光滑。如果锁气无效，则负压将在回灰口严重丢失，导致集尘效果差。如果材料不光滑，很容易造成堵塞。灰尘严重时，袋式除尘设备内部将充满灰尘，导致灰尘失效。
袋式除尘器原理结构的举升缸止回阀确保举升缸运动平稳，并确保缸盖拧紧而不松动，否则压盖压力将不紧且无法举升；如果压力不紧，将清洗喷雾。如果无法抬起，则无法收集相应的气室。对气源三联体的检查确保水量小于分水器容量的1/3，确保减压阀的输出压力在袋式除尘设备的正常工作范围内，以确保油里面的油雾器。过多的水会导致气体变湿，从而损坏电磁阀和气缸。如果输出压力高，则会缩短气缸寿命。如果输出压力低，则气瓶将无法安装到位。如果喷油嘴中没有油，则电磁阀和气缸会损坏。
在袋式除尘设备的总阻力中，喇叭管在压缩空气喷嘴处的阻力占一些比例，并且过滤器速度的增加将显着增加喇叭管的阻力。内部袋式除尘设备的过滤速度限制为2-4m/min。主体建筑的基础是集尘器阻力不超过120mm水柱，并且工艺气体入口的粉尘浓度小于15g/m3。当降低浓度时，可以提高过滤速度，但是当过滤速度超过4m/min时，袋式除尘设备的结构阻力大大增加，并且在120mm水柱处不能维持集尘器阻力。因此，在选择过滤速度时，须根据处理 气体入口的粉尘浓度来确定，不必减少设备，盲目采用过大的过滤速度，直接影响袋式除尘设备原理结构图的净化效果。根据目前实际应用中的经验，袋式除尘设备原理结构图的滤波速度一般适合于2。5到3米/分为适当。
(二)、脉冲单机除尘器的设计思路
脉冲单机除尘器的设计思路，脉冲单机除尘器的设计主要从过滤系统、清灰系统、粉尘输送处理系统及气体输送系统四个方面来考虑。过滤系统的参数主要从处理 气量、总过滤面积、过滤速度、滤袋尺寸、每条滤袋过滤面积、滤袋条数六个方面进行。壳体的设计，壳体一般是由5-6mm的钢板焊接而成，以隔板为界，隔板以上的称为壳体，隔板以下的称为中壳体，中壳体下面连接灰斗。上壳体的型式在本设计中考虑到钢材的节省及减少泄漏的可能性，采用大盖板的顶盖室。灰斗用于收集清灰时从滤袋上落下的粉尘以及进入脉冲单机除尘器的气体中含有的粉尘。装置直接连接在中壳体的下面。
其型式主要有两种，一种是锥式，一种是槽式，1、脉冲单机除尘器系统的实际处理风量。
2、结合烟气的各种性质，选择脉冲单机除尘器滤料。
3、安装脉冲单机除尘器场地的长宽高限制。
4、参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
5、计算滤料的总过滤面积。
6、计算滤袋的直径和长度，考虑脉冲单机除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持脉冲单机除尘器接近方形结构。
7、计算滤袋数量，选择笼架结构。
8、设计花板的滤袋分布。
9、参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
10、设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯等等，并综合考虑力学结构。
11、选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
12、选择控制系统，压差和排放浓度警报系统等等。
脉冲单机除尘器的工作原理：其实它主要是含尘气体由进风口进入，经过灰斗的时候气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后再由出风口排出。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、PL单机除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
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